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沖壓折彎不僅有很高的精度，而且還具有很小的制品內(nèi)R，它的壓力要比密著折彎高約5-8倍。沖壓折彎的V槽寬度比密著折彎要小，通常是板厚的5倍，這是為了減少工件的內(nèi)R，以減少上模對(duì)工件內(nèi)R處的啃入量，縮小V槽的面積能獲得較高的面壓力。由于折彎需要的壓力非常大，所以一般SPCC的厚度不能超過(guò)2mm，SUS的厚度不能超過(guò)1.5mm，因?yàn)?mmSPCC材料沖壓折彎需要1100KN的壓力，模具的耐壓在1000KN超過(guò)了模具的耐壓值。由于折彎力很大，所以機(jī)床的噸位也必須增大，模具磨損加大，模具只能使用耐壓較高的模具。

密著折彎是用較小的壓力獲得良好的折彎精度的一種方法，也是常用的一種折彎方法。密著折彎后的角度會(huì)受到折彎回彈的影響，所以在采用密著折彎的方式時(shí)往往會(huì)考慮折彎回彈量，通常的解決方式是通過(guò)過(guò)度折彎板料的回彈量以獲得目標(biāo)角度。

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剪板機(jī)：剪板機(jī)通過(guò)移動(dòng)上刀和固定下刀，對(duì)各種厚度的金屬板施加剪切力，使金屬板根據(jù)需要的尺寸斷開(kāi)和分離。剪刀是鍛壓機(jī)械之一，主要用于金屬加工行業(yè)。

等離子切割機(jī)：根據(jù)配置的等離子切割機(jī)的尺寸，切割機(jī)的厚度一般在0.5-30mm之間，少數(shù)進(jìn)口大功率等離子切割機(jī)可以切割30mm以上，然后容易出現(xiàn)向上的V型槽，增加厚度和斜度。根據(jù)等離子切割機(jī)的功率和品牌，設(shè)備投資成本不同，使用成本相對(duì)較低?；旧先魏慰蓪?dǎo)電的材料都可以切割鋼板。等離子切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是切割，切割材料多樣，但對(duì)材料不起作用，零件需要更換。目前是廠(chǎng)家數(shù)量多的切割機(jī)的選擇。

激光切割：激光切割采用激光束加工（與光纖激光切割相比，普通激光束也有很大差異），可加工不超過(guò)25mm的不銹鋼，具有加工精度高、截面光滑、加工速度快、樣品質(zhì)量高的特點(diǎn)。越來(lái)越受用戶(hù)歡迎。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，激光切割機(jī)具有高技術(shù)、值的特點(diǎn)。

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激光切割機(jī)功率與板材厚度之間的關(guān)系?

1.500W光纖激光切割機(jī)不同材料大切割厚度:碳鋼大厚度6mm不銹鋼大厚度為3毫米；鋁板大厚度2mm銅板大厚度2mm

2.1000W光纖激光切割機(jī)對(duì)不同材料的大切割厚度:碳鋼大厚度為10mm不銹鋼大厚度為5毫米；鋁板大厚度為3毫米；銅板的大厚度為3毫米；

3.2000W光纖激光切割機(jī)對(duì)不同材料的大切割厚度:碳鋼大厚度為16mm不銹鋼大厚度8mm鋁板大厚度為5毫米；銅板大厚度為5毫米；

4.3000W光纖激光切割機(jī)切割不同材料的大厚度:碳鋼大厚度為20mm不銹鋼大厚度為10毫米；鋁板大厚度8mm銅板大厚度為8毫米；

5.4500W激光對(duì)不銹鋼的大切割尺寸為20mm，但是12mm以上的切割面質(zhì)量沒(méi)有保證，12mm以下的切割面肯定是光亮的。6000W的切割能力會(huì)更好，但是價(jià)格也更高。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，光纖激光切割機(jī)的切割能力還與切割機(jī)質(zhì)量、激光類(lèi)型、切割環(huán)境、切割速度等諸多因素有關(guān)。使用輔助氣體也可以在一定程度上提高切削能力，所以沒(méi)有的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷其切削厚度。比如碳鋼的切割主要靠氧氣燃燒，不銹鋼的切割主要靠動(dòng)力。一般1000w光纖激光切割機(jī)可以切割10mm左右的碳鋼板，不銹鋼板比較難切割。要增加切削厚度，就要犧牲邊緣效應(yīng)和速度。

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